一、日檢查及維護

  1、送絲機構(gòu)。包括送絲力距是否正常，送絲導管是否損壞，有無異常報警。2.氣體流量是否正常。3.焊槍安全保護系統(tǒng)是否正常。(禁止關(guān)閉焊槍安全保護工作)4.水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。5.測試TCP(建議編制一個測試程序，每班交接后運行)

  二、周檢查及維護

  1、擦洗機器人各軸。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機器人各軸零位是否準確。5.清理焊機水箱后面的過濾網(wǎng)。6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網(wǎng)。7.清理焊槍噴嘴處雜質(zhì)，以免堵塞水循環(huán)。8.清理送絲機構(gòu)，包括送絲輪，壓絲輪，導絲管。9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊槍安全保護系統(tǒng)是否正常，以及外部急停按鈕是否正常。

  三、月檢查及維護

  1、潤滑機器人各軸。其中1-6軸加白色的潤滑油。油號86E006。

  2、RP變位機和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油。油號:86K007。

  3、RP變位機上的藍色加油嘴加灰色的導電脂。油號:86K004。

  4、送絲輪滾針軸承加潤滑油。(少量黃油即可)。

  5、清理清槍裝置，加注氣動馬達潤滑油。(普通機油即可)。

  6、用壓縮空氣清理控制柜及焊機。

  7、檢查焊機水箱冷卻水水位，及時補充冷卻液(純凈水加少許工業(yè)酒精即可)。

  8、完成1-8項的工作外，執(zhí)行周檢的所有項目。

  四、焊接機器人的維護保養(yǎng)工作由操作者負責，其中人員分配如下:

  每次保養(yǎng)必須添寫保養(yǎng)記錄，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時匯報給維修，并詳細描述故障出現(xiàn)前設(shè)備的情況和所進行的操作，積極配合維修人員檢修，以便順利恢復生產(chǎn)!公司對設(shè)備保養(yǎng)情況將進行不定期抽查。