自動(dòng)焊接機(jī)的主要部分是焊接系統(tǒng)，主要是利用機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)功能來完成焊接操作。不僅提高了效率，而且提升了質(zhì)量，焊點(diǎn)更飽滿，不會(huì)溢出，得到了廣泛應(yīng)用。那么為什么在操作中經(jīng)常能碰到錫不流動(dòng)的情況呢？下面讓我?guī)Т蠹襾砹私庖幌拢?/span>

自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)焊料不流動(dòng)的原因

       1.焊前刮:待焊元件的引線有油污或生銹，不容易吃錫。即使涂了一點(diǎn)點(diǎn)焊料的“糊”，也是假焊。將引腳浸入松香前先刮去助焊劑，用含錫烙鐵頭來回摩擦引腳，直到引腳上覆蓋一層薄薄的焊料層。目前大部分電子元器件的可焊性都很好，所以手工焊接不需要錫焊處理(前提是必須使用帶助焊劑的焊錫絲)。如果元件保存不當(dāng)，導(dǎo)致元件引腳氧化或臟污，則需要焊接。

       2.拿穩(wěn)不晃動(dòng):焊接材料必須拿穩(wěn)夾緊。特別是，焊接材料在凝固階段不能搖擺。凝固階段晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊。焊點(diǎn)像豆腐渣。為了穩(wěn)定你的手腕，在支架上休息。坐或站直。

      3.涂抹適量的焊料:根據(jù)焊點(diǎn)的大小，焊料浸入的量足以覆蓋待焊物體。如果焊料一次不夠，可以補(bǔ)充。但是，在之前的焊料熔化在一起后，必須將其從焊頭上移除。有的人焊接時(shí)把焊料堆得像燕子窩。結(jié)果，很多焊料不牢固。

       4.掌握溫度技巧:如果溫度不夠，焊錫絲流動(dòng)性差，凝固溫度過高，容易滴漏。焊料不能掛在焊點(diǎn)上。

       5.少用焊錫膏:它是一種酸性助劑。焊完后要把錫膏擦掉，否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕電路。焊點(diǎn)將被斷開。所以盡量少用焊錫膏。使用不含松香的焊錫條時(shí)，松香是更好的焊料。烙鐵焊好后，點(diǎn)上松香，然后快速焊接?；蛘哂?5%的酒精和松香形成助焊劑。此外，也可以將溶液刷在清洗后的焊點(diǎn)上進(jìn)行印刷。